可傾高溫壓力蒸煮鍋

利用盤管循環(huán)蒸汽間接加熱，使鍋內溫度更均勻。蒸煮出料時，鍋內湯汁不需要排出，可連續(xù)使用節(jié)約了能源。鍋體外部用保溫層保溫，避免鍋內熱量散失使人員操作時高溫燙傷。鍋門結構改過去法蘭螺栓連接固定式為液壓快開式；并連接了光電限位，連鎖互鎖功能；鍋門為充氣密封，在鍋上限水位安裝視鏡便于及時增補湯汁；多臺設備共用一臺液壓站，操作時可單一操作，節(jié)省空間，降低成本；本品可對粽類、鹵蛋及類似產品的蒸煮；

常規(guī)設備外形尺寸為高度3.07米，開蓋大高度4米，內直徑1.02米，大寬度1.05米，可根據客戶要求制作。此設備設計壓力為0.35Mpa工作壓力為0.25Mpa，設計溫度為145攝氏度，總容積為1.7立方米。

（1）升溫和保溫

升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學反應的進行。
升溫時間一般在1～2 小時。
在升溫過程中，通常在升到125～130時要進行小放氣。其目的在于排除蒸煮器內的空氣以及松節(jié)油等揮發(fā)性物質。排除鍋內的假壓，并能減少對纖維素的氧化。
小放氣操作過程是當鍋內壓力升到0.2～0.3 MPa時，即停止通氣，并開啟放氣閥進行放氣。當鍋內壓力降到0.05 MPa時，再關閉放氣閥，繼續(xù)通氣升溫，直到達到壓力。
保溫是指在高溫度下保持一定時間，以保證脫木素，原料離解成漿。
保溫時間視生產條件和漿種而定。生產本色漿為0.5小時，漂白漿須1.5～2.0小時，特種漿有的達6小時。

（2） 放汽和放鍋
蒸煮終點化驗合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。

可傾高溫壓力蒸煮鍋不銹鋼電氣兩用蒸煮鍋主要技術 
1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質：①內鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。
8、可傾式蒸煮鍋體可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。
注：夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。